Polyethylen (PE) prüfen und charakterisieren bei Polymer Service Merseburg
Unerwartete Spannungsrisse an Rohrleitungen und Behältern aus Polyethylen (PE) führen im Betrieb zu teuren Flüssigkeitsverlusten. Wir klären diese Schwachstellen durch spezialisierte Zeitstandprüfungen und instrumentelle Analysen im akkreditierten Labor vor dem Praxiseinsatz auf. Sie erhalten lückenlose Werkstoffdaten für Ihre Bauteilfreigabe und reduzieren das Haftungsrisiko bei Gewährleistungsansprüchen.

Warum die Analytik von Polyethylen maßgeschneiderte Verfahren erfordert
Im Gegensatz zu Polyamiden zieht Polyethylen (PE) kaum Wasser an. Dennoch stellt dieser weit verbreitete Massenkunststoff Verarbeiter vor völlig andere materialwissenschaftliche Herausforderungen im industriellen Alltag. Unter dem kombinierten Einfluss von mechanischer Last und chemischen Medien wie Ölen oder Tensiden neigt der Werkstoff zu umweltbedingter Spannungsrissbildung. Zusätzlich zeigt Polyethylen unter dauerhafter Belastung ein stark ausgeprägtes Kriechverhalten. Ohne maßgeschneiderte Prüfverfahren wie Zeitstandzugversuche oder die exakte Bestimmung der Dichteunterschiede zwischen den Typen PE HD, PE LD und PE LLD bleibt das langfristige Bauteilverhalten im Feld unkalkulierbar. Erst die gezielte Verknüpfung von Rheologie und thermischer Analytik schafft hier Klarheit für Ihre Konstruktion.
Eigenschaften von PE Kunststoffen
- Hervorragende Chemikalienbeständigkeit: Das Material widersteht Säuren, Laugen und zahlreichen organischen Lösungsmitteln im täglichen Einsatz.
- Breiter Dichtebereich: Die Struktur variiert von hochflexiblen PE-LD Folien bis zu mechanisch hochfesten PE HD Rohrwerkstoffen.
- Ausgeprägtes Kriechverhalten: Unter mechanischer Dauerlast verformt sich der Werkstoff über lange Zeiträume hinweg kontinuierlich.
- Hohe Zähigkeit: Selbst bei sehr tiefen Temperaturen behält der Kunststoff seine Schlagfestigkeit und splittert nicht.
Polyethylen (PE) gehört zu den am häufigsten eingesetzten Standardkunststoffen in der modernen Industrie und deckt ein extrem breites Eigenschaftsspektrum ab. Je nach Dichtebereich und Verzweigungsgrad der Molekülketten unterscheidet sich das mechanische Verhalten dieses teilkristallinen Thermoplasts erheblich.
Unsere Prüfverfahren für PE Werkstoffe und Bauteile
Spannungsrissbeständigkeit im FNCT
Wir führen beschleunigte Versuche wie den Full Notch Creep Test durch, um die Lebensdauer der Werkstoffe unter Medieneinfluss zu prognostizieren. Das Verfahren simuliert die umweltbedingter Spannungsrissbildung unter Einwirkung von Tensiden oder Ölen.
Langzeitverhalten und Zeitstandverhalten
Zeitstandzugversuche und zyklische Belastungstests sichern die Betriebsdauer von Bauteilen wie Gasrohren oder Wasserrohren unter Dauerdruck ab. Diese Messungen zeigen das Kriechverhalten des Werkstoffs unter realen Lastbedingungen auf.
Folienspezifische Festigkeitsprüfungen
Für dünne Verpackungsfolien aus PE LD oder PE LLD ermitteln unsere Experten mechanische Grenzwerte in Peelversuchen. Wir bestimmen dabei die Peelinitiierungskraft sowie den Widerstand in Weiterreißversuchen und Durchstoßversuchen.
Thermische Analytik und Rheologie
Mittels dynamischer Differenzkalorimetrie bestimmen wir den Schmelzpunkt und den Kristallisationsgrad der verschiedenen Typen. Die zusätzliche Messung der Schmelzmassevolumenrate sichert eine reibungslose Weiterverarbeitung im Spritzguss oder bei der Extrusion.
Warum wir der richtige Partner sind
- Direkte Handlungsempfehlungen: Unsere Prüfberichte liefern Ihnen klare technische Ratschläge zur sofortigen Optimierung Ihrer Extrusionsparameter.
- Hohe Vorhersagegenauigkeit: Die enge Kopplung von Rheologie und Bruchmechanik prognostiziert das reale Werkstoffverhalten im jahrzehntelangen Praxiseinsatz fehlerfrei.
- Minimierte Entwicklungszeiten: Sie erhalten Ihre validierten Messergebnisse innerhalb weniger Werktagen für einen schnellen Marktstart neuer Produktlinien.
- Neutrale Schiedsanalytik: Als unabhängiges Aninstitut verifizieren wir Lieferantendatenblätter rechtssicher für Ihre Argumentation bei Reklamationen.

Anwendungsbereiche von Polyethylen (PE)
- Rohrleitungsbau: Wir ermitteln das langfristige Kriechverhalten von Gasrohren und Wasserrohren unter Innendruck für eine jahrzehntelange Betriebsdauer.
- Verpackungsindustrie: Unsere Durchstoßversuche und Weiterreißversuche sichern die mechanische Belastbarkeit von dünnen Schutzfolien und Verpackungsfolien im Transportwesen ab.
- Kabeltechnik: Wir analysieren Kabelummantelungen aus Polyethylen auf ihre Oxidationsbeständigkeit unter thermischer Belastung zur Vermeidung von Rissen.
- Behälterbau: Unsere beschleunigten FNCT Prüfungen prognostizieren die Widerstandsfähigkeit von Lagerbehältern gegenüber aggressiven Chemikalien oder Reinigungsmitteln.
Jetzt PE Prüfprojekt starten
Senden Sie Ihre PE-Materialproben direkt an unser Labor oder fordern Sie ein maßgeschneidertes Prüfangebot für Ihre Qualitätssicherung an. Unsere Werkstofftechniker analysieren Ihre Proben unverzüglich und leiten fundierte Werkstoffkennwerte für Ihre Konstruktion ab.
FAQ: Häufige Fragen zur Prüfung von PE
Was ist der Unterschied zwischen PE HD, PE LD und PE LLD in der Analytik?
Die Abkürzungen klassifizieren den Werkstoff nach seiner Dichte und dem Verzweigungsgrad der Molekülketten. In der thermischen Analytik mittels DSC zeigen die Typen deutliche Unterschiede bei ihren Schmelzpunkten und Kristallisationsgraden. Während PE HD eine hohe Dichte und Kristallinität aufweist, besitzt PE-LD eine stark verzweigte Struktur mit niedrigerem Schmelzpunkt.
Warum ist die FNCT Prüfung für PE Rohre so wichtig?
Der Full Notch Creep Test simuliert die langsame Rissausbreitung unter dem kombinierten Einfluss von mechanischer Spannung und flüssigen Medien. Da Rohrleitungen im Erdreich jahrzehntelang unter Innendruck stehen, droht ohne diese Prüfung ein unvorhergesehenes Versagen durch Spannungsrisse. Das beschleunigte Verfahren liefert innerhalb kurzer Zeit verlässliche Daten zur langfristigen Beständigkeit des Rohrmaterials.
Wie ermitteln Experten die oxidative Induktionszeit OIT von Polyethylen?
Unsere Laboranten heizen die Materialprobe in einer DSC Messzelle unter Stickstoffatmosphäre bis zur gewünschten Prüftemperatur auf. Anschließend schalten wir den Gasstrom auf reinen Sauerstoff um und messen die Zeitspanne bis zum Beginn der thermischen Zersetzung. Diese exakte Zeitspanne dokumentiert die Wirksamkeit des Alterungsschutzes im Polyethylen.
Thermoplaste und Duromere
Dipl.-Ing. Andreas Oluschinski
Telefon: +49 (0)3461 30889-68
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Elastomere und Folien
Dr. Katja Oßwald
Telefon: +49 (0)3461 30889-72
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