Elastomerprüfung: Belastbarkeit und Lebensdauer zuverlässig testen
Unsere Prüf- und Analysen zeigen, wie widerstandsfähig Ihre Elastomerwerkstoffe unter dem Einfluss verschiedenster Beanspruchungen sind. Ohne Prüfung riskieren Sie Rissbildung, frühzeitige Alterung oder Ausfälle im Einsatz.
Was ist eine Elastomerprüfung?
Elastomerprüfungen erfassen die mechanischen und thermischen Eigenschaften von elastomeren Werkstoffe (“Gummi”) und anderen weichen bzw. sehr flexiblen Kunststoffen wie PVC-P oder thermoplastische Elastomere (TPE). Mit einer breiten Palette an Verfahren zeigen wir auf, wie sich ein Werkstoff unter definierter Belastung verhält. Damit sind Aussagen möglich, ob er den Anforderungen in der Praxis standhalten kann oder ob bestimmte Sollvorgaben erfüllt werden.
Unsere Prüfungen im Überblick
Zugversuch
Der Zugversuch zeigt, welche Kräfte ein Elastomer während der Deformation aufnehmen kann und welche Verformbarkeit (Dehnung) gegeben ist, bevor es zum Versagen (Durchreißen) kommt .
- Einsatzbereiche: liefert Daten für Datenblätter, Qualitätskontrolle, Werkstoffentwicklung
- Prüfungsbedingungen: konstant steigende, quasistatische Zugbelastung bis zum Bruch
- Durchführung: Probe wird mit konstanter Geschwindigkeit bis zum Bruch gedehnt, Auswertung der Diagramme mit Bestimmung der Zugfestigkeit, Reißdehnung und Spannungswerten bei x % Dehnung
Shore-Härte
Die Shore-Härteprüfung bewertet den Widerstand eines Elastomers gegen das Eindringen eines Eindringkörpers (in dem Fall Kegelstumpf).
- Einsatzbereiche: liefert Daten für Datenblätter, Qualitätskontrolle, Werkstoffentwicklung (Untersuchung von Prüfplatten), Bewertung der Eigenschaften von Formteilen wie Schläuche, Dichtungen oder anderen technischen Gummiwaren
- Prüfungsbedingungen: Skalen Shore A und D nach Norm
- Durchführung: Eindringkörper drückt mit definierter Kraft in Oberfläche, Bestimmung der Eindringtiefe
IRHD-M-Härte
Die IRHD-Prüfung (Verfahren M) ermöglicht eine Bewertung der Härte bei kleinen Proben oder Bauteilen.
- Einsatzbereiche: Kleine Proben, dünnwandige Bauteile
- Prüfungsbedingungen: Prüfung mit geringen Kräften
- Durchführung: Kleiner Prüfstempel drückt in Oberfläche, Eindringtiefe wird gemessen
Weiterreißversuch
Mit dem Weiterreißversuch wird ermittelt, wie ein Elastomerwerkstoff auf das Vorhandensein einer Schnittverletzung reagiert.
- Einsatzbereiche: liefert Daten für Datenblätter, Qualitätskontrolle, Werkstoffentwicklung
- Prüfungsbedingungen: Prüfkörper verschiedener Formen mit genormten Einschnitten, konstante Prüfgeschwindigkeit, steigende Zugkraft
- Durchführung: Prüfkörper wird belastet, Kraft wird bis zum Durchriss gemessen; Auswertung der Kraft-Weg-Diagramme hinsichtlich der Bestimmung des Weiterreißwiderstandes
Abrieb von Kautschuk und Elastomeren
Der Abriebtest zeigt, wie widerstandsfähig Elastomere gegen Reibung und Verschleiß sind.
- Einsatzbereiche: Sohlen, Förderbänder, Reifenmischungen, Dichtungen
- Prüfungsbedingungen: Definierte Prüfkörper und Reibflächen/Reibbedingungen, konstante Belastung
- Durchführung: Prüfkörper werden definiert über Schleifband oder Rollkörper geführt, Masseverlust wird ermittelt und daraus der Volumenverlust ermittelt
Druckverformungsrest
Diese Prüfung erfasst, wie stark ein Elastomer nach längerer Druckbelastung bleibend verformt bleibt.
- Einsatzbereiche: O-Ringe, Dichtungen, elastische Lager
- Prüfungsbedingungen: Langzeitprüfung; Lagerbedingungen (Temperatur, Lagerzeit, Medieneinfluss) variieren je nach Einsatzbereich der zu prüfenden Werkstoffe
- Durchführung: zylindrischer Prüfkörper wird definiert gepresst, gelagert, entlastet; Bestimmung der prozentualen, bleibenden Verformung
Dynamisch-Mechanisch-Thermische Analyse (DMA/DMTA)
Die DMA macht sichtbar, wie sich die mechanischen Eigenschaften eines Elastomers mit Temperatur und Belastungsfrequenz ändern.
- Einsatzbereiche: Werkstoffentwicklung, Schadensanalyse, Qualitätsprüfung; Ermittlung des temperaturabhängigen Verhaltens (Steifigkeit, mechanische Dämpfung), der Glasübergangstemperatur
- Prüfungsbedingungen: Belastung in variablen Temperatur- und Frequenzbereichen
- Durchführung: Probe wird definiert dynamisch verformt, gleichzeitig Variation der Temperatur, Frequenz oder Amplitude (Temperatursweep, Frequenzsweep, Amplitudensweep); Anwendung des Zeit-Temperatur-Verschiebungsprinzips zur Ermittlung von Masterkurven (tts-Experiment)
(Kerb)schlagzugversuch / instrumentierter Kerbschlagzugversuch
Diese Methode prüft das Bruchverhalten von Elastomeren unter plötzlicher Schlagbelastung.
- Einsatzbereiche: Werkstoffentwicklung
- Prüfungsbedingungen: Genormte Proben mit definierter Kerbe
- Durchführung: Schlaghammer trifft auf Probe, Bruchverhalten und Energieaufnahme werden dokumentiert.
Vorteile unserer Elastomerprüfungen
Breites Methodenspektrum
Wir decken von Abrieb bis Härte alle relevanten Verfahren im eigenen Labor ab. So erhalten Sie komplette Datensätze aus einer Hand.
Normgerechte Ergebnisse
Alle Prüfungen erfolgen nach internationalen Standards. Sie können die Werte für Zulassungen, Vergleiche und Qualitätsnachweise nutzen.
Klare Prüfberichte
Unsere Auswertungen enthalten nicht nur Kennwerte, sondern auch verständliche Bewertungen und Handlungsempfehlungen.
Geeignete Werkstoffe auswählen
Unsere Prüfungen zeigen, ob ein Elastomer den Anforderungen entspricht. Damit vermeiden Sie Fehlinvestitionen und ungeeignete Werkstoffe.
Schwachstellen frühzeitig erkennen
Abrieb, Rissbildung oder bleibende Verformungen lassen sich schon in der Testphase nachweisen. So verhindern Sie Schäden im Einsatz.
Daten direkt einsetzen
Unsere Prüfberichte sind übersichtlich und praxisnah. Entwickler, Qualitätsmanager und Fertigungsteams können sie sofort verwenden.
Branchen, für die wir Elastomere prüfen
- Automobilindustrie und Zulieferer: Dichtungen, Reifenmischungen, Lager
- Bau- und Fensterprofilhersteller: Prüfung von Dichtprofilen und Gummielementen
- Maschinen- und Anlagenbau: Schwingungselemente und elastische Lager
- Konsumgüterproduktion: Elastische Komponenten

Kontakt
Fragen Sie Ihre Elastomerprüfung direkt bei uns an. Wir beraten Sie zur passenden Methode, erstellen ein Angebot und begleiten Sie bis zum fertigen Prüfbericht.
Thermoplaste und Duromere
Dipl.-Ing. Andreas Oluschinski
Telefon: +49 (0)3461 30889-68
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Elastomere und Folien
Dr. Katja Oßwald
Telefon: +49 (0)3461 30889-72
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